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一、LYDZJ節能真空濾油機概述

為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。

二、LYDZJ節能真空濾油機主要用途

 1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。

 2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。

 3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

 4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

三、LYDZJ節能真空濾油機主要特點

本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；

1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。

四、LYDZJ節能真空濾油機工作原理

真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。

五、LYDZJ節能真空濾油機使用說明

連接好進出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。

六、LYDZJ節能真空濾油機技術標準

七、LYDZJ節能真空濾油機結構原理圖；

1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）

2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）

3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規格）

八、LYDZJ節能真空濾油機注意事項

接通電源必須要接好地線才能操作。

操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。

沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。

排油前，必須打開出油管道所有閥門。

工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

九、常見故障及消除方法

十、電器原理圖

1、真空濾油車電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）

2、真空濾油車電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）

3、真空濾油車電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規格）

十、隨機配件

說明書一份。

裝箱單（帶合格證）一份。

進出油管各一根。

產品概述

在電力系統、鐵路系統及大型石油化工廠礦，企業都有大量的電氣設備，其內部絕緣大都是充油絕緣型的，絕緣油的介電強度是必測的常規試驗。為適應市場需要，我公司依據國家標準GB/T507-2002、行標DL429.9-91以及*新的電力行業標準DL/T846.7-2004自行研發、生產了系列絕緣油介電強度測定儀。本儀器以單片微計算機為核心，實現了測試全部自動化，測量精度高，極大的提高了工作效率，同時也大大減輕了工作人員的勞動強度。

主要功能及特點

1、采用微處理器，六杯一體，自動完成升壓、保持、攪拌、靜放、計算、打印等操作，可在0～80KV范圍內進行油循環耐壓試驗。

2、大屏幕液晶顯示，漢字菜單提示。

3、本儀器操作簡單，操作人員只需進行簡單的設置，儀器將會按照設定自動完成1-6個油杯的耐壓試驗。每個油杯，每次擊穿電壓值和輪回次數會自動存儲，試驗完成后，熱敏打印機可打印出各油杯各次擊穿電壓值和平均值。

4、掉電保持，可存儲100個實驗結果，并可顯示當前環境溫度和濕度。

5、采用單片機控制進行勻速升壓，電壓頻率準確到50HZ，使得整個過程便于控制。

6、具有過壓、過流、限位等保護，以保障操作人員的**。

7、具有溫度測量顯示功能以及系統時鐘顯示。

8、標準RS232接口，可與計算機通信。

主要技術指標

1、輸出電壓：0～80KV（可選）

2、電壓畸變率：＜3%

3、升壓速度：2.0～3.5KV/S（可調）

4、靜放時間：15分（可調）

5、升壓間隔：5分（可調）

6、升壓次數：1～6次

7、升壓器容量：1．5KVA

8、測量精度：±3％

9、電源電壓：AC220V±10%  50Hz±1 Hz

10、功率：200W

11、適用溫度：0℃～45℃

12、適用濕度：＜75%RH

13、外形尺寸：760×670×780

面板說明

① 熱敏打印機--打印測試結果

② 液晶顯示器--顯示菜單和各種提示及測試結果

③ 操作按鍵

--在按下“選擇”鍵后，按此鍵可遞增設置數值

--在按下“選擇”鍵后，按此鍵可遞減設置數值

選擇--用此鍵可選擇各項功能，反白光標所在項為被選中項

確認--功能執行鍵

返回--退出操作界面

④ 杯位指示燈—燈亮表示該號杯為當前測試杯位

⑤ 電源開關與指示

操作方法

1、測試前準備

① 本儀器在使用前應首先將接地端子（設備的右側面）與地線聯接牢固，要特別注意不能虛接。

② 按標準提取油樣，用標準規調整好油杯內電極距離，按有關要求清洗油杯，然后將油樣倒入油杯，關閉箱蓋。

③ 上述各項確認無誤后，接入AC220V電源，準備進行試驗。

2、測試開始

① 按下電源開關，進入如下界面：

② 系統參數設置：

按“確認”鍵，進入如下界面：

升壓設置：用戶可根據實際需要自行選擇。

杯位設置：根據用戶測試的油樣放置的油杯位為準。

打印設置：用戶自行選擇。

時鐘設置：用戶需要校時時可自行更改。

設置完畢，按“返回”鍵退出此界面。

③開始試驗：

按“選擇”鍵，選中“開始試驗”菜單，按“確認”鍵，進入如下界面：

測試從1號杯開始，1號杯位燈亮，界面顯示“正在升壓”、“攪拌、降壓以及延時······”，按順序做完6個杯位，再重新從1號杯開始測試，直到完成用戶設置的升壓次數，蜂鳴器發出響聲，按“返回”鍵返回初始界面。

④ 數據瀏覽打印：

按“選擇”鍵，選中“數據瀏覽打印”菜單，按“確認”鍵，進入如下界面：

選擇“上翻”或“下翻”，選擇需要打印的記錄，選擇“打印”既可。

注意事項

1、試驗前油樣的選擇，安放及電極間的距離應符合國標及行標。

2、電源接通后，嚴禁操作人員或其它人員觸及外殼，以免發生危險。

3、本儀器在使用過程中如發現異常，應立即切斷電源。

維護與保養

1、避免將本儀器暴露于潮濕的環境中。

2、油杯和電極需保持清潔，在停用期間，應盛以新變壓器油保護。再次使用前，檢查電極間距離有無變化，電極頭與電極桿絲扣是否松動，如有松動應及時旋緊。

3、油杯箱內高壓電磁開關是充油絕緣型的，應定期通過透明的開關殼體觀察油面，如油面距頂部絲堵間距離超過10mm應旋開絲堵補充符合GB2536的25號變壓器油。

油杯清洗方法及常見故障排除

1、油杯清洗方法

⑴ 用潔凈的綢布反復擦拭電極表面和電極桿。

⑵ 用標準規調整好電極間距。

⑶ 用石油醚(忌用其它有機溶劑)清洗3次，每次須按以下方法進行：

① 將石油醚倒入油杯，占油杯容量的1/4～1/3。

② 把一塊用石油醚沖洗過的玻璃片蓋住油杯口，均勻搖晃一分鐘，注意要有一定力度。

③ 將石油醚倒掉，用吹風機吹干2～3分鐘。

⑷ 用待測油樣清洗1～3次。

① 將待測油樣倒入油杯，約1/4～1/3。

② 用吹干的玻璃片蓋住油杯，均勻搖晃1～2分鐘，注意要有一定力度。

③ 倒掉剩余油樣之后即可做打壓實驗。

2、攪拌槳清洗方法

⑴ 用干凈的綢布反復擦拭攪拌槳，直至表面無細小顆粒，忌用手接觸攪拌槳表面。

⑵ 用鑷子夾住攪拌槳，浸入石油醚中反復洗涮。

⑶ 用鑷子夾住攪拌槳，用吹風機吹干。

⑷ 用鑷子夾住攪拌槳浸入待測油樣內反復洗涮。

3、油杯儲放

方法1：實驗完畢后，用質量較好的絕緣油倒滿油杯，并將油杯平穩放置。

方法2：按上述清洗方法用石油醚清洗吹干后放入真空干燥器中儲存。

注：**次測試前和測試劣質油后必須按上述方法清洗油杯和攪拌漿。

4、常見故障排除方法

⑴ 電源指示燈不亮，屏幕無顯示

① 檢查電源插頭是否插緊

② 檢查電源插座內的保險管是否完好

③ 檢查插座是否有電

⑵ 油杯無擊穿現象

① 檢查線路板接插件插接是否到位

② 檢查箱蓋高壓開關是否接觸好

③ 檢查是否高壓接點無吸合

④ 檢查是否存在高壓斷線

⑶ 顯示器對比度不夠

① 調節線路板上的調節電位器

⑷ 打印機不打印

① 檢查打印機電源線是否插接到位

② 檢查打印機數據線是否插接到位

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